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新疆吉木萨尔国家级陆相页岩油示范区规模开发以来,西部钻探主动融入增储上产主战场,通过推进甲乙方一体化管理,实现高效协同,加快产能变现——

西部钻探:“大调度”蹚出效益开发最优解

2025/02/26 信息来源:中国石油报

截至2月24日,西部钻探在吉木萨尔页岩油区域的钻机已平稳启动,干部员工按照“平稳起步、高效开钻”原则认真开展各项工作。

新疆吉木萨尔国家级陆相页岩油示范区规模开发以来,西部钻探勇当服务保障主力军,主动融入增储上产主战场,联合油田推进一体化管理,构建甲乙方“大调度”运行机制,刷新钻井提速“进度条”,蹚出甲乙方高效协同、效益开发新路径,打造页岩油低成本开发样板,加快油气产能变现,助力示范区年产量突破百万吨。

一体化管理实现“四提升”“两降低”

西部钻探集聚优势资源,5年来累计投入500余支各类专业队伍和1200余台套装备,形成全产业链参与、全天候保障规模开发的会战大场面。

公司立足“一体两面”定位,树牢“甲乙方协同是价值最大化最优解”理念,与油田构建命运共同体、创新联合体,探索“项目制+专业化”、一体化总包等低成本高品质保障模式,推进地质工程一体化运行和甲乙方协同发展。

西部钻探成立准噶尔东部前线指挥部,靠前保障油田企业,共同实施联合方案审批、联合优快管理、联合决策指挥“三个联合”,组建一体化项目团队,重心前移服务基层一线,精准实施地质工程一体化研究、部署方案一体化实施、技术经济一体化评价、经营结果一体化验证、投资效益一体化考核,构建甲乙方“大调度”运行机制,提升项目制管理、全井筒提速、一体化保障3种能力。

西部钻探深入拓展以事业部制为核心的区域前线指挥部,对外统筹甲乙方一体化合作,对内协同推进内部专业化管理,从管理和技术两个维度开展每轮井技术复盘、每口井成本写实,联合编制区域标准施工方案、单井全工序定额标准等工作,实现钻机动用率、单队生产效率、机械钻速、一次堵漏成功率“四提升”和事故复杂时率、钻井工期“两降低”。

推动整体提速让“独木变森林”

1月19日,西部钻探吐哈钻井公司70531钻井队承钻的吉2824A-1H井,应用“一趟钻”技术完成水平段施工,水平段进尺达到1964米,实现“日进尺一英里”。

西部钻探在页岩油区域推广“一趟钻”技术,迭代升级提速模板,提高纯钻时效,实现全井段一开二开两个“一趟钻”作业目标,缩短了单井钻井工期。同时,西部钻探借鉴玛湖区域规模提速经验,扎实开展页岩油区域提速“造林工程”,联合开展井身结构优化,形成“二开+油基+一趟钻”优快钻井模式,固化技术模板,将单井最优指标转变为区域平均水平,加快让“独木变森林”。2024年,有11支钻井队年进尺突破3万米。

公司围绕以“一趟钻”为核心的“五个一”钻井提速目标,推进“甲乙双方、工程地质、专业协同、钻压分析”一体化管理,系统运用地质建模、轨迹精细控制等全方位钻井提速技术,推进自主研发产品和技术利器规模应用,形成以工厂化钻井、井身结构优化为基础,个性化钻探与提速工具、高效钻完井液体系、水泥浆体系与固井工艺、科学钻井工艺为支撑的“两梁四柱”水平井优快钻井技术体系。5年来,公司在示范区承钻井的平均井深、水平段长度分别增加700米、200米以上,平均钻井周期、原油产量连续5年换字头,最短钻井周期缩短至15天。

针对页岩油区域多层位漏失难题,西部钻探攻关形成超分子凝胶、化学固结等特殊工艺堵漏技术,区域整体万米漏失量降低,堵漏一次成功率提升。同时,首创采用“旋导+螺杆”提速组合,推广应用“一趟钻”技术,推动区域整体机械钻速提高。

标准化作业推进效益开发

西部钻探深入推进以平台施工、标准作业、集中共享为主的工厂化作业,联合油田探索“快速见产+均衡生产”相结合的生产运行模式,协同推进集群建井、梯次实施、流水作业和一体管理,以最少队伍、最好技术、最高效率和最合理节奏推动完成全年任务。2024年,公司在页岩油区域动用钻机数量同比少动用10部,服务满意率提升20%以上,完成口井数、钻井进尺数比上年分别增长186%、200%。

西部钻探坚持全产业链创收、全价值链降本、全管理链保障经营策略,开展单井全工序定额管理、开次转换写实,配套复合滑轨快速移动钻机技术,全覆盖推进电带油作业。2024年,平台井钻机移动时间节约60%以上,单机单队效率同比提升25.12%。同时,推进区域内资源共享,完善配套应急物资供给标准,建立提速工器具与专业化保障队伍清单,一体化统筹参战单位资源保障,实现生产物资动态存储和集中存储。升级改造钻井液仓储站,规范“工厂浆+邻井浆+现场配制”工艺流程,采取钻井液集中配置、重复利用、统一拉运等措施。2024年,油基、水基钻井液回收利用率比上年分别提升35%、15%。

记者:马宏旭 特约记者:蔡鹏元

编辑:杨子仪

审核:肖程释