编辑:栾奕
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进入秋冬季生产大忙季,东方物探装备震源研发服务分中心的120余台可控震源进入高负荷运转,为服务保障注入强大动力。在阿满西项目现场,保障团队早早完成了电路梳理、油管包扎、电子设备调试等工作,却在最后关键的发动机开盖检查环节犯了难。
“各位,震源设备即将进入高强度作业模式。要高度重视这次检修,确保设备最佳状态,特别是发动机,一定要避免故障发生,这是保障生产的关键。”负责人马项目严肃地说道。
“马项目,发动机是精密部件,开盖检查之前需要冲洗干净。可营地现在用水紧张,连生活用水都得精打细算,哪来的水洗车啊。”此话一出,现场气氛顿时凝重起来。作为公司“阿米巴”经营模式试点单位,“检查>更换”“避免故障=提效增速”的思想早已深入每一名成员心中。及时完成清洗作业,不仅关乎后续检修,更能避免高强度施工水温过高、液压系统散热不畅造成的管路老化,对于提高部件寿命、降低成本有着至关重要的作用。
正当大家一筹莫展之际,一名操作手站了出来:“我知道哪有水!前面建营地挖地基时挖出一片潮湿沙地,当时由于潮湿的沙地不符合营地搭建要求而被放弃,坑底汇聚了浅浅一层混水。”
“这点水哪够用啊”“这么脏,洗了跟没洗一样”,大家你一言我一语,又一次陷入焦灼。
这时,初到项目的实习生单凌智分析道:“在一些特定的沙漠地区,一些雨水或者雪水通过渗透会在地下形成蓄水层,如果我们再往下挖一挖的话,可能水会更多。聚合氯化铝(絮凝剂)可以吸附水中杂质,我们先挖出水,然后再自己进行简单的处理,应该可以满足洗车的需求。”
马项目眼前一亮,当即拍板决定:“就这么办,高效施工在即,不能给地震队增加麻烦,我们自己干!”
说干就干,大家齐心协力开始挖掘。随着挖掘的深入,坑中的渗水越来越多。经过絮凝剂进行简单的过滤与沉降后,浑浊的水变得清澈起来,达到了洗车标准。一台台震源发动机被清洗干净,开盖检查工作如期进行,三台气门间隙不合格的发动机得以重新调校。在充分贯彻分中心“以检代修”的保障策略下,一项项隐患逐一提前修复排除,“多检查,早维修,少换件”的保障理念成果显著。
看着20 台高精度可控震源全力奋战,推进项目高产稳产,大家信心满满。在塔克拉玛干沙漠这片广袤之地,他们以实际行动克服重重困难,在降本增效之路上奋力前行。
作者:熊一同
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