11月10日,吉林石化传来消息,该公司2024年大检修最后一套开车装置——聚异丁烯装置运行平稳,截至目前累计产出合格产品超600吨。
今年,吉林石化转型升级项目建设和三年一次大检修“双线作战”,这也让本次大检修成为公司历史上任务最重、难度最大、风险最高、标准最高的一次大检修攻坚会战。“我们严格执行精益化大检修的管理要求,高标准、高质量、高水平完成了67套主体装置检修、5套新建装置开车以及154项小总体和公辅系统检修改造,为公司装置未来四年的稳定运行和转型发展奠定了坚实基础。”公司大检修副总指挥霍其雷介绍道。吉林石化2024年精益化大检修以“瓶颈彻底消除,隐患有效整改,指标明显改善,效益显著提升,新老顺畅衔接”为目标,为企业高质量转型发展打下坚实基础。
强化统筹协调
强力推动大检修高质量开展
面对这场“史无前例”的攻坚会战,吉林石化坚持做好“万全准备”。本着“七分准备三分干”的原则,该公司提前2年就组建了“1+13+10+5”大检修组织机构,对影响装置长周期稳定运行的瓶颈问题深度梳理;对转型升级甩碰头、投资性项目、零购更新和技改技措等项目同步规划;同时,详细编制3390个检修工作包以及1651个施工方案,做好万全准备。
“针对硫酸装置B-201锅炉更换项目,我们制定了专门的施工方案、工作包、对接卡和网络排程,同时,现场实地推演4次,对长至2米、短至2厘米的19条管线全部进行现场标记并拍照记录。正是因为前期准备充分,我们在72小时内安全高效地完成了170吨锅炉的吊装作业。”吉林石化丙烯腈厂机动设备室主任赵冬强介绍说。
8月23日,吉林石化大检修正式拉开序幕。公司坚持每天傍晚召开大检修工作例会,以问题为导向,快速协调解决检修中存在的矛盾和问题,真正做到“事不过夜”;机动、工程、生产、安全等两级专业部室坚持深入一线,全力做好关键作业的现场指导与盯守;各检修装置属地单位全面落实确认制、唱票制、包保制和片区长制等机制,实现了全时段、全过程、全方位的作业现场监管。
系统化、精益化的宏观与微观管控,让吉林石化大检修犹如一辆设计科学、构造精密、抓地力强悍、动力充足的战车,“跑”得又快又稳。
强化责任落实
把好质量关、拉好安全线
吉林石化坚持“精心准备、落实责任、应修必修、修必修好、消除短板、高效运行”的原则,以三级机构、四层管控完善质量保证体系,细化落实12家主要生产单位、30项高风险项目共117个重点项目的包保责任;贯彻执行“坚决不要带血的进度,坚决不要有质量瑕疵的进度”要求,严监管、细部署、抓落实、快行动,让吉化“严细实快”作风在大检修过程中得到充分体现。
Ⅱ常减压装置作业环境复杂、作业空间狭小、作业困难,监护人员严把安全监护标准,作业人员施工保持良好作业状态,所有岗位全天不间断轮班施工,高质量完成检修任务。合成氨装置2台气化炉在长达40天的炉砖砌筑中,102层共5572块炉砖全部“对号入座”,砖缝误差小于0.01毫米;电仪中心积极应对控制室整合及控制系统隐患治理项目数量大、点位多、控制回路复杂的挑战,高标准完成了全区264套控制系统施工及调试任务。
通过层层压紧压实责任、全过程精细管控、全员尽职尽责,吉林石化在大检修期间实现了安全、质量、进度全面受控,4000余项检修任务全部完成。
强化守正创新
实现精益化大检修新突破
吉林石化在此次大检修工作中坚持守正创新,运用创新思维、创新方法,真正将“精益化管理”思想转化为高质量大检修的行动实践。该公司创新提出星级项目管理措施,排定一星至五星项目共117项,并按照星级项目管控要求落实各层级人员的管控责任;准确把控检修过程关键环节,制定并组织属地单位、承包商共6类人员签署践信守诺承诺书,确保责任落实到位。与此同时,充分授予片区长“监管监护人、及时制止、纠正违章行为”的权力,创新实施属地和承包商“双片区长”制,确保“有作业就有监管”,保证“五有”“三不”“三不伤害”等管理要求落实落地。
在把控检修质量上,该公司实施大机组停机前动态试验,使关键机组运行更加可靠;首次应用声脉冲检测技术,精准高效扫查空冷器翅片管堵塞、泄漏及内壁减薄等问题;实施定力矩“专业+监管”模式,全过程监管紧固2875对法兰,选定高温、高压、深冷部位开展专业定力矩紧固,为今后重点装置紧固实施提供了决策依据。吉林石化为精益化检修进行了有益实践和积极探索,更加增强了管理自信。
过往皆为序,奋进势昂扬。吉林石化大检修圆满收官,吉化人又马不停蹄奔赴下一个战场——努力打好定全年、保全局的收官战,全力以赴完成全年各项目标任务。
施工者说
●机动设备部经理王明涛:我们总结了历次大检修经验,在此基础上又创新实施了“践信守诺”全员行动、属地单位和承包商“双片区长”制等精益化管理新模式,首次运用了声脉冲检测、加热炉炉管金相检测等先进技术手段,为做到“应修必修、修必修好”,为公司装置未来四年稳定运行和转型发展奠定坚实基础。
●北建第一综合分公司经理楚洪宇:我们承接了炼油厂芳烃装置、汽油加氢装置共91项检修项目。与工厂车间密切沟通并与兄弟单位团结协作是我们克服重重困难、实现优质高效检修的关键。重整进料换热器更换吊装时,我们的作业团队与炼油厂车间技术人员共同研讨调整方案,通过集思广益、默契配合,克服了吊车没有站位、旧设备没有吊耳等诸多难题,保证各项检修任务按节点计划推进,竭尽全力保障了本次大检修停得稳、修得好、开得顺。
●化肥厂机炉车间片区长韩双:作为车间第六片区的片区长,我重点加大了夜间作业、吊装作业、高处作业等特殊作业的监管力度,坚决守护检修安全和质量。我对自己的工作要求就是“三到位”,想法到位、确认到位、把关到位,为精益化检修贡献自己的力量。
记者:王逦 通讯员:姜淼
编辑:姚婕娜
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